Planta para Potabilización de Agua
La potabilización del agua es proceso que permite suministrar agua para ser consumida como agua de grifo o como agua de proceso para industrias y laboratorios.
A través de una planta potabilizadora se puede acceder a nuevas fuentes de suministro de agua potable, mediante captación de agua de ríos y pozos o incluso a partir de la recogida de agua de lluvia.
¿Pensando en adquirir una planta potabilizadora?
Antes de adquirir una planta potabilizadora tenga en cuenta los siguientes aspectos, estos le ayudaran a encontrar la solución más adecuada:
Aplicación y uso de un sistema de potabilización de aguas
- Usos industriales: laboratorios, sector energético, industria agroalimentaria.
- Usos agrícolas y en ganaderías.
- En casos menos frecuentes para usos ambientales y recreativos: piscinas, limpieza de calles, fuentes públicas, riego de parques y jardines.
- Usos domésticos o urbanos: Consumo de agua en nuestra alimentación, nuestras viviendas, en el lavado de ropa, higiene y aseo personal.
Algunos sectores como la industria alimentaria, farmacéutica o energética exigen los máximos niveles de calidad, esto implica maximizar la precaución en la producción, monitorización y control del agua purificada.
Estándares de calidad del agua
- El R.D. 1620/2007 para las aguas depuradas reutilizadas (no apta para el consumo humano)
- Aguas reutilizadas para el riego agrícola ISO 16075-1:2015 (no apta para el consumo humano)
- Aguas destinadas al consumo humano: Directiva UE 98/83/CE y Real Decreto 140/2003
- Aguas destinadas a la industria farmacéutica y laboratorios:
- Norma ASTM D1193 2011 (American Society for Testing and Materials)
- Norma ISO 3696 (International Organization for Standardization)
- Norma CLSI NCCLS (Clinical and Laboratory Standards Institute)
- Norma EP y USP (Farmacopea Europea y Farmacopea Americana)
La OMS y la USEPA (United States Environmental Protection Agency) establecen también otras recomendaciones para la reutilización y la potabilización de aguas.
¿Qué tratamiento es el más adecuado?
La inocuidad del agua de consumo se garantiza mediante la verificación de la calidad del agua de origen y de salida. Tomando una muestra se evalúa la calidad microbiológica y química del agua. Este análisis es importante en la reducción de costos, pues dependiendo de la calidad y del uso final del agua se aplican solamente los tratamientos necesarios.
¿Qué tipo de impurezas se deben eliminar?
Esto depende del uso final del agua, por ejemplo: El uso del agua exclusivamente para riego se ve beneficiada con un contenido rico en nitratos. Mientras que para el consumo humano el nitrato debe ser controlado por que altera la salud.
Existen ciertos parámetros que serán siempre objeto de tratamiento por su afección en tuberías y equipos electromecánicos de la planta. Los aspectos más importantes se centran en la turbidez, la concentración microbiana o la alcalinidad del agua.
Calcular la Demanda de Consumo
Calcular la demanda del consumo, a corto medio y largo plazo es fundamental para el dimensionamiento adecuado de la planta. Siempre cabe la posibilidad de realizar ampliaciones gracias a la modularidad de ciertos equipos tal y como los cartuchos de membranas y los depósitos de aguas prefabricados en PRFV, sin embargo estos cambios están sujetos a gastos que pueden evitarse.
En GIRHSA tenemos más 10 años de experiencia en el diseño dkdkdkkbase a su experiencia y a partir de una buena comunicación con el cliente, recomiende el equipo más adecuado a las necesidades existentes. Conjuntamente con la analítica del agua a tratar, tendremos que determinar los siguientes parámetros:
- Caudal diario y/o caudal por hora
- Caudal punta
- Número de horas de funcionamiento de la planta
- Nivel de automatización de la planta
- Parámetros de calidad del agua tratada o destino
¿Qué necesidades de mantenimiento tendrá mi planta purificadora?
«Integra el costo de mantenimiento en el presupuesto global de inversión» Sería bueno recordar que un presupuesto en mantenimiento no es un gasto sino una buena inversión para la optimización de los costos de producción. Es necesario, por tanto, poder definir en fase de diseño el grado de mantenimiento preventivo de nuestra planta. Así pues, existe un amplio campo de posibilidades desde una automatización completa hasta controles y lavados manuales de los equipos, que dependerá de la inversión que queramos hacer y de nuestras posibilidades reales de gestión y revisión de la planta. Tan importante será el dimensionamiento en fase de diseño y fabricación previendo las labores de mantenimiento (programación, baipás, equipos de reserva…) como la posterior gestión y revisión periódica de la planta por parte del usuario en fase de operación. En cualquier caso, dada la importancia de que la planta se mantenga en buen estado, será recomendable que siempre exista al menos un pequeño grado de autonomía de la planta y limitar el mantenimiento manual a revisiones visuales, reposición de consumibles y comprobaciones puntuales de los equipos.